Máy này chủ yếu được sử dụng để chế tạo lưới bên trong và bên ngoài của các phần tử lọc.Nó có thể được cuộn theo kiểu xoắn ốc và có thể cuộn theo hai cách: đai lưới đục lỗ và đai lưới kéo.Chiều rộng đai lưới là 109mm và cần được kết nối với máy bơm không khí hoặc máy nén khí.
Tự động điều chỉnh góc và dao cắt (không cần thay khuôn)
Máy gấp lọc không khí kiểu trống model 700: Máy này có chức năng nạp giấy tự động, cắt bằng khí nén, đếm, làm ẩm, làm nóng trước, gấp treo, thu và chuyển tự động, truyền xích, gia nhiệt và tạo hình để tạo thành giấy trong một đi.
Tự động điều chỉnh độ căng, tự động điều chỉnh hướng của ròng rọc nhận và điều chỉnh khoảng cách và chiều cao.
Máy gấp giấy lọc không khí kiểu trống Model 700: Máy này có các chức năng như nạp giấy tự động, cắt bằng khí nén, đếm, làm ẩm, làm nóng trước, cuộn tự động, băng tải xích, gia nhiệt và tạo hình để giấy có thể được tạo hình một lần.
Được lắp đặt ở cuối máy gấp, nó dùng để cuộn xoắn ốc giấy lọc đã gấp và nạp vào lưới trong một lần.
Máy gấp lõi bên trong: chủ yếu có chức năng cắt, làm ẩm, gia nhiệt và tạo hình trên và dưới, điều chỉnh tốc độ, đếm, vẽ đường và các chức năng khác.Nó chủ yếu được sử dụng để gấp giấy lõi bên trong của bộ lọc không khí xe lớn.
Dùng để dán vòng cao su bịt kín trên vỏ sắt, có trạm đôi, hiệu quả cao, thao tác đơn giản (cần kết nối với máy bơm không khí hoặc máy nén khí).
Máy phun keo này có chức năng nạp tự động, tự lưu thông và sưởi ấm tự động.Nó có ba thùng nguyên liệu và một thùng làm sạch, tất cả đều được làm bằng thép không gỉ dày 3 mm.Đầu keo có thể di chuyển song song và có bộ nhớ lưu trữ tích hợp.Nó có thể ghi lại hơn 2000 trọng lượng keo khuôn.Nó có hiệu quả sản xuất cao, vận hành đơn giản và đáng tin cậy, sản lượng keo chính xác, ổn định và bền bỉ.
Máy phun keo này có thể được trang bị nhiều tỷ lệ keo chảy khác nhau như 1:5, 1:8, 1:6, v.v. Nó có động cơ servo, chính xác và hiệu quả, ổn định và bền bỉ, được sử dụng rộng rãi trong lĩnh vực tỷ lệ keo phần tử lọc.
Nó chủ yếu được sử dụng để bảo dưỡng sau khi máy phun phun keo khuôn.Thời gian bảo dưỡng thông thường ở nhiệt độ phòng là khoảng 10 phút (khi keo ở nhiệt độ 35 độ và dưới áp suất).Dây chuyền sản xuất hoàn thành quá trình bảo dưỡng sau khi quay một chu kỳ.Điều này có thể làm giảm thời gian công nhân dành cho việc xử lý và nâng cao hiệu quả đáng kể.